砂型鑄造
聯(lián)誠精密為適應(yīng)客戶需求，提升鑄件產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，新投入日本砂型鑄造。砂型鑄造可以用鑄鐵的方法做鑄鋁，獲得發(fā)明專利授權(quán)，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)造型、連續(xù)澆鑄，每小時(shí)可造型120箱，生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)的重力澆鑄提高20倍，每日生產(chǎn)毛坯重量約32噸。該線砂箱尺寸為700mmX600mmX300mmX300mm，砂型最高500mm。
砂型鑄造生產(chǎn)線采用氣流加砂專利技術(shù)，在高水平砂型造型中實(shí)現(xiàn)了型砂質(zhì)量與生產(chǎn)效率兩者共存，并在長時(shí)間維持穩(wěn)定操作的基礎(chǔ)上，提高附加價(jià)值、降低總成本。
造型氣流加砂技術(shù)可以使用較低壓力的氣流，氣流從砂罐的側(cè)面噴出，推動(dòng)型砂流動(dòng)，同時(shí)造成砂罐內(nèi)壁穩(wěn)定的壓力，使得型砂順暢均勻地充填。同普通的射砂方式相比，氣流加砂的砂型填充更均勻，不宜發(fā)生形狀復(fù)雜部分或小型凸緣部位的成橋現(xiàn)象（氣流推動(dòng)型砂進(jìn)入砂箱后，型砂和型板會(huì)有反彈，造成砂子和模具間有輕微的間隙，這個(gè)過程稱為成橋現(xiàn)象），壓縮空氣消耗量減少70%，造型噪音小于75Db，既改善了產(chǎn)品外觀質(zhì)量，減少了能耗，還降低了生產(chǎn)現(xiàn)場噪音，為工人創(chuàng)造更好的工作環(huán)境。
鑄鋁生產(chǎn)線采用強(qiáng)力轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)，其低速轉(zhuǎn)動(dòng)的三層刮板與高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子葉片相互配合，使砂料間產(chǎn)生快速擴(kuò)散和強(qiáng)烈的摩擦，混砂效率更高，型砂質(zhì)量好，滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)每小時(shí)可混砂50噸。
為進(jìn)一步改善工人工作環(huán)境，鑄鋁生產(chǎn)線在原混砂配套除塵設(shè)備的基礎(chǔ)上，新增加一條熔煉、澆注除塵設(shè)備。熔煉、澆注除塵采用立式濾筒除塵器，再加催化燃燒的最近技術(shù)，具備適應(yīng)粉塵能力強(qiáng)，凈化效率高，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，具有管理方便，運(yùn)行安全，穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。目前，該除塵設(shè)備已通過相關(guān)部門檢測驗(yàn)收，各項(xiàng)除塵指標(biāo)均達(dá)到或超過國家標(biāo)準(zhǔn)。
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